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在非標零件加工行業，精度是最直觀反應廠家加工能力的，然而溫度是影響加工精度的一大因素。在實際非標零件加工生產過程中有各種熱源(如：摩擦熱、切削熱、環境溫度、熱輻射等)的作用下，機床、刀具、加工工件等在溫度發生變化時會產生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對位移，造成加工誤差，進而影響零件的加工精度。
例如： 銅 / 無氧銅 / 鋁 / 鐵 / 普通碳鋼的熱膨脹系數分別如下
銅17.7X10^-6/℃ 無氧銅18.6X10^-8/℃ 鋁23X10^-6/℃ 鐵12X10^-6/℃普通碳鋼：馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數為1.01， 奧氏體不銹鋼為1；
舉例1：普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0.01mm，而不銹鋼為0.016mm。鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(鋼筋的溫度線膨脹系數為1.2×10^(-5)/℃， t混凝土的溫度線膨脹系數為1.0×10^(-5)～1.5×10^(-5)/℃)，
舉例2：鋼質材的膨脹系數為:1.2*10^-5/℃ 對于長度為100mm的鋼件，當溫度上升1℃時將伸長1．2μm。溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對機床設備精度也有影響。在非標零件加工中，對工件的加工精度及精度的穩定性提出了更高的要求。
因此在高精度非標零件加工中，為了避免工件因溫度變化產生脹縮，一般嚴格規定環境的基準溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍為±0.1℃。
東莞時利和機電設備有限公司專注工裝夾治具和精密零部件加工15年，主營：精密機械零件加工、精密零件加工、精密五金零件加工、模具配件加工、夾具加工、治具加工、非標零部件加工等。加工精度達0.002mm，檢測精度達0.001mm，目前服務超200多家日資企業經驗。
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加工精度達0.002mm